1. Kai uždarymo komponentas atsilaisvina, atsiranda nuotėkis.

priežastis:

1. Dėl neefektyvaus veikimo uždarymo komponentai užstringa arba viršija viršutinę aklavietę, dėl ko pažeidžiamos ir nutrūksta jungtys;

2. Uždarymo dalies jungtis yra trapi, laisva ir nestabili;

3. Jungiamosios detalės medžiaga nebuvo kruopščiai parinkta, todėl ji negali ištverti terpės korozijos ir mašinos nusidėvėjimo.

Priežiūros strategija

1. Norėdami užtikrinti tinkamą veikimą, uždarykitevožtuvasšvelniai atidarykite, neviršydami viršutinės negyvos vietos. Visiškai atidarius vožtuvą, rankratį reikia šiek tiek pasukti atgal;

2. Prie srieginės jungties turi būti atbulinės eigos stabdis ir patikima jungtis tarp uždarymo dalies ir vožtuvo koto;

3. Tvirtinimo detalės, naudojamos sujungtivožtuvaskotas ir uždarymo dalis turi būti atsparūs vidutinei korozijai ir turėti tam tikrą mechaninio stiprumo ir atsparumo dilimui lygį.

2. Pakuotės nutekėjimas (išskyrusvožtuvo nuotėkis,sandariklio nuotėkis yra didžiausias).

priežastis:

1. Neteisingas pakuotės pasirinkimas; vožtuvo veikimas aukštoje arba žemoje temperatūroje; vidutinis atsparumas korozijai; atsparumas aukštam slėgiui arba vakuumui; 2. Neteisingas sandariklio įrengimas, įskaitant trūkumus, tokius mažus, kad būtų galima pakeisti didelį kiekį, netinkamos spiralinės jungtys ir sandarus viršus bei laisvas dugnas;

3. Užpildas paseno, nebegalioja ir prarado lankstumą.

4. Vožtuvo koto tikslumas yra mažas, yra trūkumų, įskaitant lenkimą, koroziją ir susidėvėjimą.

5. Liauka nėra stipriai suspausta ir nėra pakankamai sandarinimo ratų.

6. Pažeisti riebokšliai, varžtai ir kiti komponentai, todėl neįmanoma tvirtai spausti riebokšlio;

7. Neefektyvus naudojimas, per didelė jėga ir pan.;

8. Įvorė yra kreiva, o tarpas tarp riebokšlio ir vožtuvo koto yra per trumpas arba per didelis, todėl vožtuvo kotas per anksti susidėvi ir pažeidžiamas tarpiklis.

Priežiūros strategija

1. Užpildo medžiaga ir rūšis turi būti parenkama atsižvelgiant į eksploatavimo aplinkybes;

2. Tinkamai sumontuokite pakuotę pagal galiojančias taisykles. Sankryža turi būti 30°C arba 45°C, o kiekviena pakuotė turi būti dedama ir sutankinta atskirai. 3. Pakuotė turi būti pakeista iš karto, kai tik baigiasi jos naudojimo laikas, pasensta arba sugenda;

4. Sulenktą ir susidėvėjusį pažeistą vožtuvo kotą reikia nedelsiant pakeisti; tada jis turi būti ištiesintas ir pritvirtintas.

5. Išankstinio priveržimo tarpas turi būti didesnis nei 5 mm, tarpiklis turi būti sumontuotas naudojant nustatytą apsisukimų skaičių, o riebokšlis turi būti priveržtas tolygiai ir simetriškai.

6. Pažeisti varžtai, riebokšliai ir kitos dalys turi būti nedelsiant suremontuotos arba pakeistos;

7. Turi būti laikomasi naudojimo instrukcijų, kai smūginis rankratis veikia normalia jėga ir pastoviu greičiu;

8. Tolygiai ir vienodai priveržkite riebokšlio varžtus. Tarpą tarp riebokšlio ir vožtuvo stiebo reikia atitinkamai padidinti, jei jis per mažas, arba pakeisti, jei jis per didelis.

3. Sandarinimo paviršius nesandarus

priežastis:

1. Sandarinimo paviršius negali sudaryti glaudžios linijos ir nėra plokščias;

2. Vožtuvo koto ir uždarymo elemento jungties viršutinis centras yra netinkamai išlygintas, pažeistas arba kabo;

3. Uždarymo komponentai yra susisukę arba nukrypę nuo centro dėl vožtuvo koto deformacijos arba netinkamos konstrukcijos;

4. Vožtuvas pasirinktas ne pagal eksploatavimo sąlygas arba netinkamai parinkta sandarinimo paviršiaus medžiagos kokybė.

Priežiūros strategija

1. Tinkamai parinkite tarpiklio rūšį ir medžiagą, atsižvelgdami į darbo aplinką;

2. Kruopštus nustatymas ir supaprastintas veikimas;

3. Varžtai turi būti vienodai ir tolygiai priveržti. Jei reikia, reikia naudoti sukimo momento veržliaraktį. Išankstinio priveržimo jėgos turi būti pakankamai ir nei per didelė, nei per maža. Tarp flanšo ir srieginės jungties turi būti iš anksto priveržimo tarpas;

4. Jėga turi būti vienoda, o tarpiklio mazgas turi būti centre. Draudžiama naudoti dvigubas tarpines ir persidengti tarpines;

5. Statinis sandarinimo paviršius buvo apdorotas ir yra korozijos, pažeistas ir prastos apdorojimo kokybės. Siekiant užtikrinti, kad statinis sandarinimo paviršius atitiktų būtinus kriterijus, reikia atlikti remontą, šlifavimą ir spalvos tyrimus;

6. Įdėdami tarpiklį atkreipkite dėmesį į švarą. Sandarinimo paviršiui valyti reikia naudoti žibalą, o tarpiklis neturi nukristi ant žemės.