Vožtuvų sandarinimo principas

Vožtuvų yra daug tipų, tačiau pagrindinė jų funkcija yra ta pati – prijungti arba nutraukti terpės srautą. Todėl vožtuvų sandarinimo problema tampa labai svarbi.

Siekiant užtikrinti, kad vožtuvas galėtų gerai nutraukti terpės srautą ir išvengti nuotėkio, būtina užtikrinti, kad vožtuvo sandariklis būtų nepažeistas. Vožtuvo nesandarumo priežastys yra daug, įskaitant nepagrįstą konstrukciją, netinkamus sandarinimo kontaktinius paviršius, palaidas tvirtinimo dalis, laisvą prigludimą tarp vožtuvo korpuso ir vožtuvo dangčio ir kt. Visos šios problemos gali lemti netinkamą vožtuvo sandarinimą. Na, taip sukuriama nuotėkio problema. Todėlvožtuvų sandarinimo technologijayra svarbi technologija, susijusi su vožtuvų veikimu ir kokybe, todėl reikia sistemingų ir nuodugnių tyrimų.

Nuo tada, kai buvo sukurti vožtuvai, jų sandarinimo technologija taip pat smarkiai išaugo. Kol kas vožtuvų sandarinimo technologija daugiausia atsispindi dviem pagrindiniais aspektais, būtent statiniu sandarinimu ir dinaminiu sandarinimu.

Vadinamasis statinis sandariklis paprastai reiškia sandariklį tarp dviejų statinių paviršių. Statinio sandariklio sandarinimo būdas daugiausia naudoja tarpiklius.

Vadinamasis dinaminis sandariklis daugiausia reiškiavožtuvo koto sandarinimas, kuris neleidžia vožtuve esančiai terpei nutekėti vožtuvo kotui judant. Pagrindinis dinaminio sandarinimo sandarinimo būdas yra sandarinimo dėžės naudojimas.

1. Statinis sandariklis

Statinis sandarinimas reiškia sandarinimo tarp dviejų stacionarių sekcijų susidarymą, o sandarinimo būdu daugiausia naudojami tarpikliai. Yra daugybė poveržlių tipų. Dažniausiai naudojamos poveržlės yra plokščios poveržlės, O formos poveržlės, suvyniotos poveržlės, specialios formos poveržlės, banguotos poveržlės ir suvyniotos poveržlės. Kiekvienas tipas gali būti toliau skirstomas pagal skirtingas naudojamas medžiagas.
①Plokščia poveržlė. Plokščios poveržlės yra plokščios poveržlės, kurios yra plokščios tarp dviejų stacionarių sekcijų. Paprastai pagal naudojamas medžiagas jas galima suskirstyti į plastikines plokščias poveržles, gumines plokščias poveržles, metalines plokščias poveržles ir sudėtines plokščias poveržles. Kiekviena medžiaga turi savo pritaikymą. diapazonas.
② O žiedas. O žiedas reiškia tarpiklį su O formos skerspjūviu. Kadangi jo skerspjūvis yra O formos, jis turi tam tikrą savaime užsiveržiantį poveikį, todėl sandarinimo efektas yra geresnis nei plokščios tarpinės.
③ Įtraukite poveržles. Apvyniotas tarpiklis reiškia tarpiklį, kuris apvynioja tam tikrą medžiagą ant kitos medžiagos. Tokia tarpinė paprastai turi gerą elastingumą ir gali sustiprinti sandarinimo efektą. ④Ypatingos formos poveržlės. Specialios formos poveržlės – tai netaisyklingos formos tarpinės, įskaitant ovalias poveržles, deimantines poveržles, krumpliaračio tipo poveržles, uodegines poveržles ir kt. Šios poveržlės paprastai turi savaime užsiveržiantį poveikį ir dažniausiai naudojamos aukšto ir vidutinio slėgio vožtuvuose. .
⑤ Bangų poveržlė. Banginės tarpinės yra tarpinės, kurios turi tik bangos formą. Šios tarpinės paprastai yra sudarytos iš metalinių ir nemetalinių medžiagų derinio. Paprastai jie pasižymi maža spaudimo jėga ir geru sandarinimo efektu.
⑥ Apvyniokite poveržlę. Žaizdų tarpikliai reiškia tarpiklius, suformuotus sandariai suvyniojus plonas metalines juosteles ir nemetalines juosteles. Šio tipo tarpinės pasižymi geromis elastingumo ir sandarinimo savybėmis. Tarpiklių gamybos medžiagas daugiausia sudaro trys kategorijos: metalinės medžiagos, nemetalinės medžiagos ir kompozicinės medžiagos. Paprastai tariant, metalinės medžiagos pasižymi dideliu stiprumu ir stipriu atsparumu temperatūrai. Dažniausiai naudojamos metalo medžiagos yra varis, aliuminis, plienas ir kt. Yra daugybė nemetalinių medžiagų rūšių, įskaitant plastikinius gaminius, gumos gaminius, asbesto gaminius, kanapių gaminius ir kt. Šios nemetalinės medžiagos yra plačiai naudojamos ir jas galima pasirinkti. pagal konkrečius poreikius. Taip pat yra daug rūšių kompozitinių medžiagų, įskaitant laminatus, kompozitines plokštes ir kt., kurios taip pat parenkamos pagal specifinius poreikius. Paprastai dažniausiai naudojamos gofruotos poveržlės ir spiralinės poveržlės.

2. Dinaminis sandariklis

Dinaminis sandariklis reiškia sandariklį, kuris neleidžia terpės srautui vožtuve nutekėti vožtuvo kotui judant. Tai yra sandarinimo problema santykinio judėjimo metu. Pagrindinis sandarinimo būdas yra sandarinimo dėžė. Yra du pagrindiniai sandarinimo dėžių tipai: riebokšlio tipas ir suspaudimo veržlės tipas. Šiuo metu dažniausiai naudojama liaukos rūšis. Paprastai kalbant, pagal liaukos formą ją galima suskirstyti į du tipus: kombinuotą ir vientisą. Nors kiekviena forma yra skirtinga, jose iš esmės yra suspaudimo varžtai. Suspaudimo veržlės tipas paprastai naudojamas mažesniems vožtuvams. Dėl šio tipo mažo dydžio suspaudimo jėga yra ribota.
Sandarinimo dėžėje, kadangi tarpiklis tiesiogiai liečiasi su vožtuvo kotu, tarpiklis turi būti gerai sandarus, turėti mažą trinties koeficientą, prisitaikyti prie terpės slėgio ir temperatūros bei būti atsparus korozijai. Šiuo metu dažniausiai naudojami užpildai yra guminiai O-žiedai, politetrafluoretileno pintos pakuotės, asbesto sandarikliai ir plastikiniai liejimo užpildai. Kiekvienas užpildas turi savo taikomas sąlygas ir asortimentą, todėl turi būti parenkamas pagal konkrečius poreikius. Sandarinimas yra skirtas išvengti nuotėkio, todėl vožtuvo sandarinimo principas taip pat tiriamas siekiant išvengti nuotėkio. Yra du pagrindiniai veiksniai, sukeliantys nuotėkį. Vienas iš jų yra svarbiausias veiksnys, turintis įtakos sandarinimo efektyvumui, ty tarpas tarp sandarinimo porų, o kitas yra slėgio skirtumas tarp abiejų sandarinimo poros pusių. Vožtuvų sandarinimo principas taip pat analizuojamas keturiais aspektais: sandarinimas skysčiu, sandarinimas dujomis, nuotėkio kanalo sandarinimo principas ir vožtuvo sandarinimo pora.

Skysčio sandarumas

Skysčių sandarinimo savybes lemia skysčio klampumas ir paviršiaus įtempis. Kai nesandaraus vožtuvo kapiliaras užpildomas dujomis, paviršiaus įtempimas gali atstumti skystį arba į kapiliarą patekti skysčio. Taip susidaro liestinės kampas. Kai liestinės kampas yra mažesnis nei 90°, skystis bus įpurškiamas į kapiliarą ir atsiras nuotėkis. Nutekėjimas atsiranda dėl skirtingų terpės savybių. Eksperimentai naudojant skirtingas laikmenas tomis pačiomis sąlygomis duos skirtingus rezultatus. Galite naudoti vandenį, orą ar žibalą ir tt Kai liestinės kampas didesnis nei 90°, taip pat atsiras nuotėkis. Nes tai susiję su riebalų ar vaško plėvele ant metalinio paviršiaus. Kai šios paviršiaus plėvelės ištirpsta, metalo paviršiaus savybės pasikeičia, o iš pradžių atstumtas skystis sudrėkins paviršių ir nutekės. Atsižvelgiant į minėtą situaciją, pagal Puasono formulę, tikslą užkirsti kelią nuotėkiui arba sumažinti nuotėkio kiekį galima pasiekti sumažinus kapiliarų skersmenį ir padidinus terpės klampumą.

Dujų sandarumas

Pagal Puasono formulę dujų sandarumas yra susijęs su dujų molekulių ir dujų klampumu. Nuotėkis yra atvirkščiai proporcingas kapiliarinio vamzdžio ilgiui ir dujų klampumui bei tiesiogiai proporcingas kapiliarinio vamzdelio skersmeniui ir varomajai jėgai. Kai kapiliarinio vamzdelio skersmuo sutampa su vidutiniu dujų molekulių laisvės laipsniu, dujų molekulės laisvai šiluminiais judesiais pateks į kapiliarinį vamzdelį. Todėl, kai atliekame vožtuvo sandarinimo bandymą, terpė turi būti vanduo, kad būtų pasiektas sandarinimo efektas, o oras, ty dujos, negali pasiekti sandarinimo efekto.

Net jei plastinės deformacijos būdu sumažintume kapiliarų skersmenį žemiau dujų molekulių, mes vis tiek negalime sustabdyti dujų srauto. Priežastis ta, kad dujos vis tiek gali pasklisti per metalines sienas. Todėl, kai atliekame dujų testus, turime būti griežtesni nei skysčių bandymai.

Nuotėkio kanalo sandarinimo principas

Vožtuvo sandariklis susideda iš dviejų dalių: bangos paviršiaus nelygumo ir banguotumo šiurkštumo atstumu tarp bangų smailių. Tuo atveju, kai dauguma mūsų šalyje esančių metalinių medžiagų turi mažą elastinę deformaciją, jei norime pasiekti sandarumą, turime kelti aukštesnius reikalavimus metalo medžiagos suspaudimo jėgai, tai yra medžiagos suspaudimo jėgai. turi viršyti jo elastingumą. Todėl projektuojant vožtuvą sandarinimo pora derinama su tam tikru kietumo skirtumu. Veikiant slėgiui, bus sukurtas tam tikras plastikinės deformacijos sandarinimo efektas.

Jei sandarinimo paviršius pagamintas iš metalinių medžiagų, tada nelygūs išsikišę taškai ant paviršiaus atsiras anksčiausiai. Pradžioje galima naudoti tik nedidelę apkrovą, kad šie nelygiai išsikišę taškai būtų deformuoti. Padidėjus kontaktiniam paviršiui, paviršiaus nelygumai tampa plastine-elastinga deformacija. Šiuo metu abiejose įdubos pusėse bus nelygumai. Kai reikia taikyti apkrovą, kuri gali sukelti rimtą plastinę pagrindinės medžiagos deformaciją, o du paviršiai glaudžiai susiliečia, šiuos likusius kelius galima padaryti arti ištisine linija ir apskritimo kryptimi.

Vožtuvo sandariklio pora

Vožtuvo sandarinimo pora yra vožtuvo lizdo ir uždarymo elemento dalis, kuri užsidaro, kai jie liečiasi vienas su kitu. Naudojimo metu metalinis sandarinimo paviršius lengvai pažeidžiamas dėl įneštos terpės, terpės korozijos, susidėvėjimo dalelių, kavitacijos ir erozijos. Tokių kaip susidėvėjimo dalelės. Jei susidėvėjusios dalelės yra mažesnės už paviršiaus šiurkštumą, susidėvėjus sandarinimo paviršiui paviršiaus tikslumas pagerės, o ne pablogės. Priešingai, paviršiaus tikslumas pablogės. Todėl renkantis dėvėjimosi daleles reikia visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip jų medžiagos, darbo sąlygos, tepimas ir sandarinimo paviršiaus korozija.

Kaip ir susidėvėjimo daleles, taip ir renkantis sandariklius turime visapusiškai atsižvelgti į įvairius veiksnius, turinčius įtakos jų veikimui, kad išvengtume nuotėkio. Todėl būtina rinktis medžiagas, kurios būtų atsparios korozijai, įbrėžimams ir erozijai. Priešingu atveju, jei nėra jokių reikalavimų, jo sandarinimo efektyvumas labai sumažės.