Įpurškimo formavimo vamzdžių jungiamosios detalės dažnai susiduria su reiškiniu, kad apdorojimo metu negalima užpildyti formos. Kai įpurškimo formavimo mašina tik pradėjo veikti, dėl per žemos formos temperatūros išlydytos PVC medžiagos šilumos nuostoliai buvo dideli, todėl ji linkusi per anksti sukietėti, o formos ertmės varža buvo didelė, todėl medžiaga negalėjo užpildyti ertmės. Šis reiškinys yra normalus ir laikinas. Jis išnyks automatiškai po nuolatinio skaitmeninių formų įpurškimo. Jei formos negalima užpildyti visą laiką, atsižvelkite į šias sąlygas ir atlikite atitinkamus pakeitimus:

Burbulai ant vamzdžio

Dėl aukštos kaitinimo temperatūros susidaro šilumos burbuliukai. Per aukšta proceso temperatūra sukels žaliavų lakiųjų medžiagų burbuliukus ir iš dalies suskaidys medžiagas.PVCmedžiaga, kad susidarytų burbuliukai, kurie paprastai vadinami karštais burbulais. Tinkamai sureguliuokite įpurškimo greitį

Įpurškimo greitis yra per didelis. Dėl liejimo procesoPVC-UĮpurškimo būdu pagamintiems gaminiams turėtų būti taikomas mažesnis įpurškimo greitis ir didesnis įpurškimo slėgis. Įpurškimo greitį galima atitinkamai reguliuoti.

Jei vartai yra per maži arba srauto kanalo skerspjūvis yra per mažas, medžiagos srauto pasipriešinimas yra per didelis. Vartų ir bėgelio skerspjūvį galima padidinti, kad sumažėtų lydalo tekėjimo pasipriešinimas.

Žaliavose yra per daug drėgmės ar kitų lakiųjų medžiagų arba žaliavos buvo per ilgai laikomos, ir ore esanti drėgmė yra absorbuojama. Pirkdami žaliavas, griežtai kontroliuokite lakiųjų medžiagų kiekį žaliavose, o žaliavos ir pagalbinės medžiagos neturėtų būti laikomos per ilgai laikotarpiais ar regionuose, kuriuose yra didelė oro drėgmė.

Prastas produkto blizgesys

PVC liejimo būdu pagamintų gaminių paviršiaus blizgesys daugiausia susijęs su PVC medžiagų sklandumu. Todėl medžiagų sklandumo gerinimas yra svarbi priemonė siekiant pagerinti gaminius. Kadangi išlydytos medžiagos temperatūra yra žema, o medžiagos sklandumas prastas, galima atitinkamai padidinti medžiagos kaitinimo temperatūrą, ypač temperatūrą prie purkštuko.

Formulė yra nepagrįsta, todėl medžiagos plastifikacija nėra tinkamai parinkta arba užpildo yra per daug, formulę reikia pakoreguoti, o medžiagos plastifikacijos kokybę ir sklandumą reikia pagerinti naudojant pagrįstą apdorojimo priemonių derinį ir kontroliuojant užpildų kiekį.

Nepakankamas liejimo aušinimas, pagerinkite liejimo aušinimo efektą. Jei vartų dydis per mažas arba bėgiko skerspjūvis per mažas, pasipriešinimas per didelis. Galite atitinkamai padidinti bėgiko skerspjūvį, padidinti vartus ir sumažinti pasipriešinimą.

Žaliavose yra per daug drėgmės ar kitų lakiųjų medžiagų. Žaliavas galima visiškai išdžiovinti arba drėgmę ar lakiąsias medžiagas galima pašalinti per medžiagą. Jei išmetimas prastas, galima pridėti išmetimo griovelį arba pakeisti sklendės padėtį.

Yra akivaizdžių suvirinimo linijų

Išlydytos medžiagos temperatūra yra žema, todėl cilindro kaitinimo temperatūrą galima atitinkamai padidinti, ypač padidinant purkštuko temperatūrą. Jei įpurškimo slėgis arba įpurškimo greitis yra mažas, įpurškimo slėgį arba įpurškimo greitį galima atitinkamai padidinti.

Jei liejimo temperatūra žema, ją galima atitinkamai padidinti. Jei vartai per maži arba bėgelio skerspjūvis per mažas, galima atitinkamai padidinti bėgelį arba vartus.

Prastas liejimo formos išmetimas, pagerinkite liejimo formos išmetimo našumą, pridėkite išmetimo griovelius. Šaltojo šulinio šulinio tūris yra per mažas, todėl šaltojo šulinio šulinio tūrį galima atitinkamai padidinti.

Formulėje yra per daug tepalo ir stabilizatoriaus, jų kiekį galima reguliuoti. Ertmės nustatymas yra nepagrįstas, jos išdėstymą galima reguliuoti.

Ryškūs kriauklės žymės

„Gaoan“ įpurškimo slėgis yra žemas, todėl jį galima atitinkamai padidinti. Jei nustatyto slėgio palaikymo laiko nepakanka, galite atitinkamai padidinti slėgio palaikymo laiką.

Nustatyto aušinimo laiko nepakanka, galite jį atitinkamai padidinti. Jei tirpalo kiekis nepakankamas, atitinkamai padidinkite jo kiekį.

Vandens transportavimas formoje yra netolygus, todėl galima reguliuoti aušinimo kontūrą, kad visos formos dalys būtų tolygiai aušinamos. Formos uždarymo sistemos konstrukcinis dydis yra per mažas, todėl galima padidinti uždarymo vartus arba padidinti pagrindinių, šakinių ir bėgių skerspjūvio matmenis.

Sunku išardyti

Išformavimo sunkumus lemia forma ir netinkamas procesas, tačiau daugeliu atvejų tai lemia netinkamas formos išformavimo mechanizmas. Išformavimo mechanizme yra medžiagos kablio mechanizmas, atsakingas už šaltos medžiagos ištraukimą iš pagrindinės, bėgelio ir vartų dalies: išstūmimo mechanizmas naudoja išmetimo strypą arba viršutinę plokštę, kad išstumtų gaminį iš judančios formos. Jei išformavimo kampas nepakankamas, išformavimas bus sunkus. Pneumatinio išstūmimo ir išformavimo metu turi būti pakankamas pneumatinis slėgis. Priešingu atveju bus sunku išformuoti. Be to, atskyrimo paviršiaus šerdies traukimo įtaisas, sriegio šerdies traukimo įtaisas ir kt. yra svarbios išformavimo konstrukcijos dalys, o netinkama konstrukcija sukels išformavimo sunkumų. Todėl projektuojant formą, išformavimo mechanizmas taip pat yra ta dalis, į kurią reikia atkreipti dėmesį. Kalbant apie proceso valdymą, per aukšta temperatūra, per didelis tiekimas, per didelis įpurškimo slėgis ir per ilgas aušinimo laikas sukels išformavimo sunkumų.

Apibendrinant, apdorojant gali kilti įvairių kokybės problemųPVC-Uliejimo būdu pagamintų gaminių, tačiau šių problemų priežastys slypi įrangoje, formose, formulėse ir procesuose. Kol yra visa įranga ir formos, pagrįstos formulės ir procesai, problemų galima išvengti. Tačiau realioje gamyboje šios problemos dažnai atsiranda arba atsiranda nežinant priežasčių ir sprendimų, priklausomai nuo sukauptos patirties. Turtinga eksploatavimo patirtis taip pat yra viena iš sąlygų, užtikrinančių tobulą produktą.